所產鋼板卷管外徑350—3000mm，壁厚6—200mm，可接收定做Q235B、Q345A.B.C.D、16MnR 40Cr、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、42CrMo等合金材質.

　　鋼板卷管要求和規范標準

　　一、卷管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在參加前都要經過嚴峻的理化檢查。

　　二、卷管帶鋼頭尾對接，選擇單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用主動埋弧焊補焊。

　　三、卷管成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，概況拾掇輸送和予彎邊羈絆。

　　四、卷管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的靜止輸送。

　　五、卷管采用外控或內控輥式成型。

　　六、卷管采用焊縫間隔控制裝備來確保焊縫間隙滿足焊接懇求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴格的控制。

　　七、卷管內焊和外焊均采用美國林肯電焊機施行單絲或雙絲埋弧焊接，從而得回穩定的捍郵翩范。

　　八、卷管焊完的焊縫均經過在線連結超聲波自動傷儀反省，了螺旋焊縫的無損檢測遮蓋率。若有問題，自動報警并噴涂標記，分娩人員依此隨時療養工藝參數，及時撤消缺陷。

　　九、卷管采用氛圍等離子切割機將鋼管切成單根。

　　十、卷管切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學本能，化學成份，調解情形，鋼管表面質地以及經過無損探傷檢驗，確保制監工藝合格后，本事正式投入生產。

　　十一、卷管焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修理后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷仍舊。

　　十二、卷管帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型商酌的管，具備經過X射線電視或拍片檢查。

　　十三、卷管每根鋼管經過靜水壓，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時代都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。